中頻焊機(jī)熔核形成過程可概述為將焊件放在2個電極中間，增加電極壓力后，阻焊變壓器向焊接區(qū)根據(jù)強(qiáng)大的焊接電流，在焊件接觸面上產(chǎn)生真實(shí)的物理接觸點(diǎn)。

伴隨著通電加熱的開展而不斷擴(kuò)大，塑變能與熱能使接觸點(diǎn)的原子持續(xù)激話，消失了接觸面，再次加溫產(chǎn)生熔化核心，通稱熔核，熔核中的液態(tài)金屬在電動力功效下產(chǎn)生明顯攪拌，熔核內(nèi)的金屬成分均勻化，結(jié)合界面快速不見，加溫停下后核心液態(tài)金屬以自由能更低的熔核邊界半熔化晶粒表面為晶核開始結(jié)晶，隨后沿與散熱相反方向持續(xù)以枝晶方法向中間延伸，

一般熔核以柱狀晶方法成長，將合金濃度較強(qiáng)的成份排至晶叉及枝晶前端，直到成長的枝晶互相抵著，得到牢固的金屬鍵合，接面積消失了，得到了柱狀晶成長較充分的焊點(diǎn)。

在多數(shù)焊接過程中，焊接區(qū)金屬依然處在固相狀態(tài)，依賴于在壓力（不加熱或伴以加溫）功效下通過塑性形變，在結(jié)晶和擴(kuò)散等過程而產(chǎn)生接頭。

為了能給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)較大時，比如在開展骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時，為了防止不適當(dāng)?shù)募訙卦斐蓮?fù)板翹曲和減少兩電極間電阻，使用了特殊的銅橋A，與電極并且卡緊在工件上。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等?？筛鶕?jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務(wù)。如果您對我們的自動化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請注明出處：安嘉點(diǎn)焊機(jī)www.cloudflane.com（點(diǎn)焊機(jī)廠家）