法蘭對焊機的重要工藝參數(shù)有：伸出長度、閃光留量、閃光速度、閃光電流密度等。下面小編就為大家詳細介紹一下他們?nèi)绾芜x擇。

     1、焊件的伸出長度：

     焊件伸出長度是焊件從靜夾具和動夾具中伸出的長度，可根據(jù)焊件和材料性質(zhì)選擇。一般應大于焊件直徑的一半，取p=0.7—1.0d（d為棒料直徑）。

     2、閃光留量：

     考慮焊件因為閃光而減短的預留長度，又稱燒化量，可根據(jù)材料性質(zhì)、焊件斷面尺寸和是否預熱等因素來選擇。

     3、閃光速度：

     閃光速度是在穩(wěn)定閃光條件下，焊件的瞬時接近速度。亦稱動夾具的瞬時給進速度，又稱燒化速度。

     增大二次空截電壓，減小焊件斷面尺寸，適當提高預熱溫度，采用預熱（與連續(xù)閃光焊比較）焊接小斷面鏈條（與大斷面鏈條比較），焊接易氧化及導熱性好的材料，均可選用較高的閃光速度。

     當閃光階段后期因閃光速度小經(jīng)常出現(xiàn)中斷是，接頭中易產(chǎn)生危險的氧化膜夾層缺陷；而不恰當提高閃光速度會使加熱區(qū)變窄，溫度梯度增大，則所需焊機功率增大和引起過梁爆破后火口深度的增加。

     應注意：一般資料給出的閃光速度為平均閃光速度。

     4、閃光電流密度（次級空載電壓）：

     閃光電流密度（次級空截電壓）對焊件的加熱有重大影響。它與焊接方法、材料性質(zhì)和焊件斷面尺寸等有關。通常在較寬的范圍內(nèi)變化。連續(xù)閃光對焊導電，采熱性能好的焊件時，電流密度應取高值。預熱閃光對焊大斷面的焊件時，應取低值。閃光電流密度是通過調(diào)節(jié)次級電壓（空載）來獲得的。次級空載電壓的選擇原則是在保證穩(wěn)定閃光條件下，盡量選擇較低的空載電壓，還應盡量減少焊機的短路阻抗，尤其是電阻量，所以，保持焊接回路的清潔至關重要。

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