電阻焊機(jī)的焊接過程中，電極施加壓力和電流，通過金屬表面進(jìn)行加熱和熔化。若壓痕過深，可能由多種因素引起：

1.電極壓力過大

電極施加的壓力過大會導(dǎo)致焊接過程中金屬變形，留下較深的壓痕。特別是在焊接較薄的工件時，壓力不易均勻分布，壓痕就會更加明顯。

2.電流過大或焊接時間過長

當(dāng)焊接電流過大或焊接時間過長時，材料的局部溫度上升過快，熔化時間增加，導(dǎo)致工件軟化嚴(yán)重，形成較深的壓痕。

3.電極頭形狀和材料不合適

使用了不合適的電極頭形狀或材質(zhì)，電極表面粗糙，或者電極直徑較小，也容易導(dǎo)致壓痕問題。尖銳、磨損的電極會集中壓力在某一小范圍，從而加深壓痕。

4.材料本身的特性

焊接材料的厚度和材質(zhì)也是影響壓痕的關(guān)鍵因素。較薄或較軟的材料在施加壓力時，更容易變形，導(dǎo)致壓痕加深。

5.電極與工件接觸不良

電極與工件表面接觸不良，電流分布不均勻，會導(dǎo)致局部過熱，最終導(dǎo)致壓痕加深。這種情況多發(fā)生在工件表面氧化或有雜質(zhì)的情況下。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等。可根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務(wù)。如果您對我們的自動化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請注明出處：安嘉點焊機(jī)www.cloudflane.com（點焊機(jī)廠家）