電阻點(diǎn)焊機(jī)最常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法有兩大類(lèi)：其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等，其二是一些物理檢驗(yàn)方法，即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和碳粉檢驗(yàn)等。

1、目視檢驗(yàn)：

用觀察（允許用不大于20倍的放大鏡）和實(shí)測(cè)法檢查幾何形狀上的缺陷，以及可觀察到外部裂紋、表面燒傷、燒穿、噴濺和邊緣脹裂等缺陷。

2、密封性檢驗(yàn)：

主要用于氣密、油密和水密的縫焊接頭，通?？捎脷鈮悍ǎ?.1-0.2mpa）枕形試件或結(jié)構(gòu)本身在水中進(jìn)行，也可用液壓法、氦質(zhì)譜法及鹵素減漏法等。

3、施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：

這種檢查方法是根據(jù)產(chǎn)品要求、生產(chǎn)特點(diǎn)和條件而確定的，例如，閃光對(duì)焊汽車(chē)輪輞后，需要用擴(kuò)脹機(jī)作擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)，這既檢驗(yàn)了接頭質(zhì)兩得。

4、X射線檢驗(yàn)：

接頭內(nèi)部縮孔、氣孔、裂紋和板間縫隙內(nèi)的噴濺，可在X射線透視時(shí)發(fā)現(xiàn)，同時(shí)，對(duì)有區(qū)域偏析的焊點(diǎn)，可以檢測(cè)出熔核尺寸和未焊透缺陷。

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