對焊機應定期進行保養(yǎng)，因為保養(yǎng)得當會延長設備的使用壽命，保持永久的高生產(chǎn)階段，那么一定會有人問道，該如何做呢？我們只需要做好以下五點，便可保證焊接效果達到最佳的狀態(tài)。

1、定期給機械各個部位注入潤滑油，檢查活動部分的間隙；檢查電極及電極握桿之間的配合是否正常，有無漏水；電磁氣閥的工作是否可靠；水路和氣路管道有否堵塞；電氣接觸處有否松動；控制設備中各個旋鈕有否打滑，元件有否脫焊或損壞。

2、冷卻水不可有堵塞現(xiàn)象，因為機器在操作時是會發(fā)熱的，而冷卻水的作用是給：電極、次級回路、變壓器、可控硅、整流管等功率元件等進行降溫，保持對焊機不高溫，能正常使用。因此要經(jīng)常檢查各個分支水路是否通暢，及時疏通堵塞的水路。

3、定期修磨或更換新電極，電極是焊接時直接用于工件的部分，要具有良好的導電性、導熱性，但隨著焊點的增加，電極表面會逐漸形成一層介質(zhì)，而這種介質(zhì)沒有及時修磨會導致電阻增大，這對焊接質(zhì)量是極為不利的，應定期使用銼刀修磨電極表面。

4、定期使用壓縮空氣吹除機器內(nèi)部或控制箱里的灰塵，避免金屬粉塵堆積對主板造成隱患;電磁閥也需要定期清洗檢測，氣閥動作失靈會造成嚴重的焊接不穩(wěn)定。

5、做好通電檢查，這是操作前的一個重要環(huán)節(jié)，有時候電氣設備可能有露電現(xiàn)象，當然我們的氣路系統(tǒng)等也可能有漏電現(xiàn)象，做好防范從而保障我們的生產(chǎn)可以安全的進行。

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