中頻焊機(jī)在焊接性能上有著出色的表現(xiàn)。但在長(zhǎng)時(shí)間的使用或者錯(cuò)誤的操作卻會(huì)引發(fā)一些故障。小編來(lái)帶你看看如何對(duì)抗這些故障。

內(nèi)部的可控硅不連接的故障：當(dāng)控制器無(wú)輸出時(shí)，它將檢測(cè)到可控硅為單晶或雙晶。解決方案：查驗(yàn)可控硅是不是損壞及接線是不是準(zhǔn)確。

可控硅打不開：控制器輸出脈沖時(shí)，它將檢測(cè)到可控硅是單截止或是雙截止。解決方案：查驗(yàn)可控硅是不是損壞及端子的3456接線是不是正常的，請(qǐng)拆換控制器電源7和8的接線。

設(shè)備過(guò)熱故障：當(dāng)連接了外部熱保護(hù)開關(guān)時(shí)，該開關(guān)將運(yùn)作或出現(xiàn)異常。解決方案：熱保護(hù)設(shè)備運(yùn)行是否出現(xiàn)異常，設(shè)置參數(shù)是否正確合理。

點(diǎn)焊機(jī)焊接強(qiáng)度不夠：

查驗(yàn)電極壓力是不是過(guò)小，查抄電極桿是不是鎖緊。查驗(yàn)焊接能力是不是太少，焊接工件是不是腐蝕，使焊點(diǎn)異常。查驗(yàn)電極頭和電極桿，電極桿和電極臂中間是不是氧化太多，電極頭截面是不是損壞而擴(kuò)大造成焊接能力降低。

兩電極工作面不平行：

這種狀況導(dǎo)致電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻擴(kuò)大，這會(huì)造成焊接回路的電流有一定的降低，可是電流集中于局部接觸點(diǎn)，使接觸點(diǎn)的電流密度大于正常的時(shí)電極工作面的電流密度，導(dǎo)致接觸點(diǎn)的溫度上升到電極與零件的焊接溫度，造成電極與零件的融合。

電極工作面比較粗糙：

電極工作面與零件不可以徹底貼合，僅有凸出的一些部位與零件接觸電極壓力不夠。接觸電阻與壓力成反比，電極壓力不夠?qū)е码姌O與零件中間接觸電阻擴(kuò)大，接觸部位與零件接觸面的溫度上升到可焊溫度造成電極與零件熔核連接。

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