中頻點焊機焊接結構的疲勞破壞多起源于焊接電極應力集中區(qū)，為保證焊接結構的疲勞強度要求，必須對焊接電極進行抗疲勞設計并采取相應的工藝措施，以改善和提高焊接電極抗疲勞開裂和裂紋擴展的性能，焊接電極的抗疲勞設計應做到滿足所需的疲勞強度、使用壽命和安全性，又能使焊接結構全壽命周期費用盡可能減低。

1、降低應力集中：

應力集中是降低焊接電極和結構疲勞的主要原因，只有當焊接電極和結構的構造合理、焊接工藝完善、焊縫金屬質(zhì)量良好時，才能保證焊接電極和結構具有較高的疲勞強度，焊接結構的抗疲勞設計的重點是減少應力集中的作用，同時選用抗疲勞開裂、抗腐蝕性能好的母材和焊料。

疲勞裂紋源于焊接電極和結構上的應力集中點，消除或降低應力集中的一切手段，都可以提高結構的疲勞強度，通過合理的設計克降低應力集中的主要措施有：

1、優(yōu)先選用對接電極，盡量不用搭接電極，重要結構最高把T形電極或角接電極改成對接電極，讓焊縫避開拐角部位，當必須采用T形電極或角接電極時，最好選用全熔透的對接焊縫。

2、承受彎曲的細高截面工字梁常用鋼板焊接而成，翼緣與腹板通常采用雙面角焊縫連接，這種焊接梁的疲勞強度低于相應的軋制梁，疲勞強度降低系數(shù)為0.8。

3、降低名義應力等級，通過增加局部構件尺寸降低名義應力，降低結構節(jié)點的熱點應力，盡量避免偏心受載的設計，減小構件連接對中的偏差，使構件內(nèi)力的傳遞通暢，分布均勻，不引起附加應力。

4、降低幾何應力集中，減少結構斷面突變，當板厚或板寬相差懸殊而需對接時，應設計平緩的過渡區(qū)，降低幾何非連續(xù)性產(chǎn)生的幾何應力集中因素，結構上的尖角或拐角處應作圓弧狀，其曲率半徑越大越好。

5、避免三向焊縫空間匯交，焊縫盡量不設計在應力集中區(qū)，盡量不在主要受拉構件上設置橫向焊縫，不可避免時，一定要保證焊縫的內(nèi)、外質(zhì)量，減少焊趾處的應力集中。

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