焊接高強(qiáng)度板什么點(diǎn)焊機(jī)？高強(qiáng)度板因其超高的抗拉強(qiáng)度在汽車行業(yè)的應(yīng)用日益增多，但其面臨的焊接難題也接踵而來，因高強(qiáng)度板的屈服強(qiáng)度高，表面又有鋁硅涂層，而凸焊的螺母和螺栓經(jīng)常為8.8級的低碳鋼及鍍鋅鋼，兩者的屈服強(qiáng)度相差較大，使其在焊接時很難產(chǎn)生熔核，在加上有鍍層熔接時產(chǎn)生的夾渣，使得常規(guī)焊接方式很難實(shí)現(xiàn)。

在歐洲最先啟用高強(qiáng)度板的企業(yè)，如本特勒，最早嘗試用電容儲能焊機(jī)（歐洲稱為CD焊機(jī)）凸焊螺母和螺栓，因儲能焊機(jī)優(yōu)異的放電波形（尖波峰）和極短的放電時間（15MS），使其在惡劣的焊接條件下仍產(chǎn)生了非常好的熔接效果，焊接后測試的推力和扭矩均能達(dá)到理想效果，隨著大功率的儲能焊機(jī)的應(yīng)用和金屬薄膜電容的推廣，高強(qiáng)度板的凸焊得到了長足發(fā)展，也擺脫了原有的凸焊后再弧焊補(bǔ)焊的落后工藝，使得高強(qiáng)度板凸焊的品質(zhì)更有保障、工藝流程更合理、節(jié)拍也大大提高了。

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