中頻焊機(jī)接鍍鋅板時(shí)電極加壓力約比低碳鋼高20%-30%，這就是規(guī)定應(yīng)用大電流焊接，以避免噴濺，鍍鋅層相對比較寬，凹陷現(xiàn)象較為嚴(yán)重，易于使電極接頭遭受污染，應(yīng)用的壓力不可以高過規(guī)定壓力。

鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊與通常的低碳鋼焊接參數(shù)對比，它所選用的焊接電流、施加壓力、通電時(shí)間等值都相對比較高，可是由于鍍鋅鋼板的厚度、鐵-鋅合金化狀態(tài)不一樣，焊接參數(shù)也并不一致。

選擇焊接常用電極主要是考慮2個(gè)方面：一個(gè)是電極材料、而是電極頭部樣子。持續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，接頭表面溫度約在650℃之上，電極要承擔(dān)約14kg/mm2的壓縮應(yīng)力，故電極的性能務(wù)必與工作情況相一致。

并且由于接頭表面的合金化、其熱傳導(dǎo)性能要降低。電極接頭的樣子，通常以前端為120℃的平頭圓錐為適合。

鍍鋅鋼板適用低碳鋼、鉻鋼、鋯鋼的點(diǎn)焊，針對銅-鉻、鋯合金焊條效果更強(qiáng)，因接頭表面免不了發(fā)生黏附現(xiàn)象，因而施焊時(shí)要留意不斷的開展修磨，除標(biāo)準(zhǔn)電極材料外，把鉬、鎢加入鉻銅接頭等釬焊后產(chǎn)生復(fù)合電極，電極壽命可明顯的提高。

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