一般情況下對于薄厚程度不一或材質(zhì)類型不同的工件進行焊接非常困難，因為它們之間的熱熔點并不一致。但是電容儲能凸焊機能夠做這種焊接，只不過，在對厚度不一致或材料不同的工件進行焊接時需要注意一些事項。下面就由小編來為大家介紹如何才能更好的焊接厚度不一致的工件。

     1、控制好球面半徑的電極

     如果需要焊接的兩個工件，其厚度或材質(zhì)不一樣，那么為了能讓兩者之間更好的焊接在一起，電容儲能凸焊機建議在厚度較薄的一側(cè)，或者是在導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性強的一側(cè)使用較小的球面半徑或較小直徑，這樣一來就能夠有效增加這一側(cè)工件的電流密度，從而讓兩側(cè)工件能夠更好的熔融。

     2、使用導(dǎo)熱性不佳的材料作為墊片

     兩個工件的厚度或材質(zhì)不一樣那么兩側(cè)工件的導(dǎo)熱性就會有差別，使用電容儲能凸焊機對這兩個工件進行焊接時，就要合理使用導(dǎo)熱性不好的材料，例如，在較薄的一側(cè)，或者在導(dǎo)電導(dǎo)熱性強的一側(cè)加上用銅合金材料制成的墊片，從而減少這一側(cè)工件在焊接時的散熱。

     3、控制通電的時間

     通電的時間越長產(chǎn)生的溫度越高，同時能夠讓工件將熱能傳導(dǎo)出去的時間也越長，這樣不利于厚薄不一致的工件進行焊接。所以建議大家在焊接這樣的工件時，要控制好通電的時間，減少不必要的通電，從而降低電極的散熱影響。

     使用電容儲能凸焊機對厚度或材料不一致的兩個工件進行焊接時，希望大家都能夠采取正確的方式方法，因為如果操作不當(dāng)就會導(dǎo)致兩個工件的受熱不均，讓較薄的工件出現(xiàn)變形變色，而且還會出現(xiàn)焊接品質(zhì)不高的不良現(xiàn)象。

     蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的電容儲能點凸焊機感興趣，請聯(lián)系我們：400-8283-566。

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