我們都知道點焊機在焊接螺母時需要過絲，不然達不到螺紋通止要求，產(chǎn)生此問題的原因不是定位銷和焊接電極工裝的原因，原因出現(xiàn)在焊接參數(shù)上：

1.焊接完成后，觀察螺母，本該金屬銀色的螺母變成了藍色或者黑色，這是由于焊接時間過長，導致本該只有焊角融化的螺母變成了整個螺母體都燒紅了，自然這樣經(jīng)過了“熱處理退火”的螺母螺紋強度肯定就難以達到要求，此時需減少焊接時間，使焊接時避螺母本體過熱。

2.焊接時，焊接時間過長會導致螺母溫度變高，但焊接時間減小熔深又達不到，于是，焊接時就會加大焊接壓力。

點焊機在焊接螺母時溫度變高，材質變軟，焊接壓力過大實際上把圓柱狀的螺母壓成了餅狀，整個形狀的變化自然導致了螺紋內徑變大，通得過止不住的情況。

同時因為螺母被壓扁，牙距離變短，這樣也會導致螺紋通規(guī)通不過。在焊接常規(guī)產(chǎn)品時，M6及M8的焊接螺母焊接壓力在2mpa-2.8mpa范圍內即可。通過加大焊接電流，減小焊接時間來解決熔深不夠的問題。

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